Зачистка резервуаров, хранилищ, шламонакопителей, отстойников, очистных сооружений, гудронаторов, нефтеям и т.д
ООО “Единая промышленная компания” предлагает провести комплекс услуг по зачистке и замыву резервуаров.
Зачистка резервуаров (очистка резервуаров) проводится при проведении работ:
– по экспертизе промышленной безопасности и других экспертизах с применением неразрушающих методах контроля (к работам по очистке резервуара (зачистки резервуара) часто добавляются работы по мойке поверхности с применением СМС и перегретой воды, в целях экономии средств возможна локальная очистка контрольных участков).
– подготовки под демонтаж или огневые работы (в целях обеспечения взрывобезопасности и пожаробезопасности проводится не только очистка резервуаров (зачистка резервуаров) с полной мойкой, но зачастую и работы по уборке прилегающей территории от локальных разливов нефтепродукта).
– по смене нефтепродукта (основная и самая дорогая работа при смене нефтепродукта — пропарка или ручная чистка трубопроводов, зачастую ведущая к демонтажу участков труб).
– по плановой зачистке резервуаров (при потере полезного объема на дне резервуара скапливается слой).
Процесс очистки резервуара многоэтапный и включает в себя: работы по обеспечению безопасности во время очистки резервуара, подготовка к откачке, дегазация, откачка, переработка или утилизация осадков, вывоз жидких отходов, очистка резервуара (стен, днища и внутренних конструкций), контроль качества очистки резервуара и передача его для обследования, эксплуатации или ремонта.
Основные этапы работ зачистки резервуаров (очистки резервуаров).
1. Подготовка площадки проведения работ.
2. Вскрытие люков резервуаров хранения.
3. Дегазация резервуара хранения (обеспечение взрывобезопасности и пожаробезопасности).
4. Откачка чистого продукта с возвратом в систему заказчика.
5. Удаление жидкого осадка (в резервуарах хранения мазута, кислот, мономеров и т.д. не превышает 15% от объёма шлама)
6. Ручная очистка днища резервуара и уторного угла.
7. Загрузка в контейнеры или в вакуум погрузчик собранного шлама.
8. Размещение шлама на лицензированном предприятии.
9. Уборка площадки проведения работ и вывоз оборудования.
Ремонт и зачистка резервуаров
Зачистка резервуаров от остатков нефтепродуктов должна выполняться с соблюдением требований безопасности в соответствии с действующей инструкцией по зачистке резервуаров от остатков нефтепродуктов (РД 112-РСФСР-021-89) и настоящими Правилами.
На производство зачистных работ оформляется наряд-допуск.
К наряду-допуску должны быть приложены схемы обвязки и установки зачистного оборудования (выкачки остатка, мойки, дегазации, обезвреживания, удаления продуктов зачистки и др. операций). Схемы должны быть утверждены руководством нефтебазы (директором или главным инженером) и согласованы с начальником пожарной охраны предприятия (объекта).
Перечень подготовительных мероприятий, состав и последовательность операций зачистки за подписью ответственного лица указывается в наряде-допуске.
Бригада может приступить к работе внутри резервуара только после получения акта готовности.
Руководство работой по зачистке резервуаров должно быть поручено специалисту, который совместно с руководством предприятия определяет технологию зачистки резервуара с учетом местных условий и особенностей.
Перед началом работ по зачистке резервуарав работники проходят инструктаж о правилах безопасного ведения работ и методах первой помощи при несчастных случаях.
Состав бригады и отметка о прохождении инструктажа заносится в наряд-допуск лицами, ответственными за проведение зачистки работ. Без оформленного наряда-допуска приступать к работам не разрешается.
Контроль за организацией и безопасностью работ по зачистке осуществляется главным инженером и инженером по охране труда предприятия, а на предприятиях, где эти должности не предусмотрены – директором или лицом, назначенным приказом по предприятию (из числа специалистов).
Резервуар, подлежащий зачистке, освобождается от остатков нефтепродукта по зачистному трубопроводу-шлангу. Для более полного освобождения резервуара от остатков нефтепродукта производится подъем его на «воду», а затем обводненный нефтепродукт направляется в разделочный резервуар, а вода сбрасывается на очистные сооружения или сборную емкость.
При откачке «мертвого» остатка нефтепродукта из резервуара следует использовать насосы с приводом от электродвигателя во взрывозащищенном исполнении в соответствии с требованиями ПУЭ.
Откачку «мертвого» остатка легковоспламеняющейся жидкости (с температурой вспышки до 61° С) разрешается производить только при герметично закрытых нижних люках.
Резервуар предназначенный для ремонта, после освобождения от нефтепродукта должен быть отсоединен от всех трубопроводов с установкой диэлектрических прокладок. На отсоединенные трубопроводы необходимо поставить металлические заглушки.
Толщину заглушек определяют из расчета на возможное максимальное давление, но она должна быть не менее 3 мм.
Установку и снятие заглушек следует регистрировать в журнале. Места установки заглушек должны быть доведены до сведения обслуживающего персонала данного участка.
Сведения о местах установки заглушек заносятся в специальный журнал.
Естественная вентиляция резервуара при концентрации паров в газовом объеме более 2 г/м3 должна проводиться только через верхние световые люки с установкой на них дефлекторов.
Вскрытие люков-лазов первого пояса для естественной вентиляции (аэрации) допускается при концентрации паров нефтепродукта не более 2 г/м3.
Запрещается проводить вскрытие люков и дегазацию резервуара (принудительную и естественную) при скорости ветра менее 1 м/с.
В период подготовки и проведения на резервуаре ремонтных и огневых работ должны быть прекращены технологические операции по перекачке нефтепродуктов также и на соседних резервуарах, расположенных в одном обваловании на расстоянии ближе, чем 40 м.
Для проведения работ внутри резервуара в него допускаются работники только в дневное время суток.
Перед началом работы в резервуаре необходимо отбором проб определить содержание кислорода и паров нефтепродукта в газовом пространстве резервуара.
Допуск работников в резервуар для сбора и удаления остатков нефтепродукта разрешается при обеспечении следующих условий:
− содержание паров нефтепродукта не должно превышать значения ПДК;
− содержание кислорода должно быть не менее 20% (по объему);
− температура воздуха в резервуаре должна быть не более 35° С;
− относительная влажность воздуха в резервуаре не должна превышать 70%.
Во время работы по удалению осадка следует интенсивно вентилировать резервуар и контролировать содержание вредных паров и газов в нем не реже, чем через один час.
Результаты анализов заносятся в журнал учета анализов по форме приложения 17.
Контрольные анализы воздуха проводятся также при перерывах в работе свыше одного часа, а также при обнаружении признаков поступления паров нефтепродуктов в резервуар или изменения метеорологической обстановки.
При увеличении содержания вредных паров выше санитарных норм работы по зачистке следует прекратить, а работникам необходимо покинуть опасную зону.
Зачистка возобновляется только после выявления причин увеличения содержания вредных паров и принятия мер по снижению их до санитарных норм.
Результаты анализов оформляются справкой по форме приложения 18.
Вход работников в резервуар разрешается ответственным за проведение зачистки.
Работники по зачистке должны быть защищены спецодеждой, спецобувью в соответствии с действующими нормами. Обувь рабочих не должна иметь стальных накладок и гвоздей.
Инструмент, применяемый для удаления осадков (совки, скребки, ведра), должен быть изготовлен из материалов, не образующих искрений при ударе о стальные предметы и конструкции.
Для очистки резервуаров следует применять щетки из неискрящих материалов и деревянные лопаты.
Применять стальные щетки, скребки и т.п. для зачистки резервуаров не допускается.
В случае необходимости входа в недегазированный резервуар работник должен быть в спецодежде и в спецобуви, шланговом противогазе, со страховочным поясом с крестообразными лямками и сигнальной веревкой в соответствии с типовыми нормами.
У входа в резервуар должны быть два наблюдающих в таких же средствах защиты и с противогазом «наготове». Требования к установке воздухозаборных патрубков шланговых противогазов.
Продолжительность непрерывной работы в резервуаре в противогазе не должна превышать 15 минут; по истечении этого времени работник должен отдыхать на свежем воздухе не менее 15 мин.
При зачистке и ремонте резервуара ответственному за проведение работ перед применением средств защиты органов дыхания необходимо проверить маски, шланги и их соединения. При обнаружении трещин на маске или шланге, неплотностей в соединениях использовать их запрещается.
При работе одновременно внутри резервуара двух человек воздухозаборные шланги и спасательные веревки должны находиться в диаметрально противоположных люках. При этом необходимо исключить взаимное перекрещивание и перегибание шлангов как снаружи, так и внутри резервуара.
В случае появления у работника признаков отравления ответственный за проведение зачистки должен немедленно прекратить работы и срочно эвакуировать пострадавшего для оказания первой помощи, а при необходимости отправить в лечебное учреждение.
Дальнейшие работы по зачистке допускается возобновить по устранению причин отравления.
Во время механизированной мойки и обезвреживания резервуара напылением раствора перманганата калия допуск работников в резервуар запрещается.
Бригада по зачистке резервуара должна быть обеспечена профилактическими средствами дегазации: хлорной известью, керосином, горячей водой, мылом и аптечкой доврачебной помощи.
По окончании зачистных работ составляется акт на выполненную зачистку по форме ответственным за проведение работ.
При подготовке резервуара к ремонту с ведением огневых работ из него необходимо взять пробы воздуха для проведения анализа.
Готовность резервуара к ремонту с ведением огневых работ оформляется актом.
Ремонтные работы в резервуаре с велением огневых работ должны выполняться с соблюдением требований Правил пожарной безопасности и настоящих Правил.
Все строительные и монтажные работы на территории эксплуатируемых резервуарных парков, связанные с применением открытого огня (сварка, резка), должны проводиться только на основании наряда-допуска, выданного техническим руководителем предприятия при условии проведения всех мероприятий, обеспечивающих пожарную безопасность.
Лицо, ответственное за проведение ремонтных работ в резервуаре, обязано систематически наблюдать за их ходом, соблюдением мер безопасности, определять режим работы и отдыха.
Работников с недомоганием отправлять на работу в резервуар запрещается.
Все работы внутри резервуара допускается производить только в присутствии наблюдающего, находящегося снаружи у люка и имеющего запасной комплект шлангового противогаза и спасательного пояса с сигнальной веревкой.
Наблюдающий, держа в руках конец спасательной веревки, должен периодически подергивать ее конец и окриком удостоверяться о самочувствии работника, находящегося внутри резервуара.
В случае необходимости наблюдающий должен вывести пострадавшего наружу.
При работах внутри резервуара должны быть обеспечены приточно-вытяжная вентиляция и освещение рабочего места. Приточно-вытяжная вентиляция должна обеспечить 15-20-кратный обмен воздуха в зоне работ.
Вентилятор должен быть взрывозащищенного исполнения. При отсутствии указанного воздухообмена работники должны работать в шланговом противогазе.
При применении шланга длиной более 10 м следует применять шланговый противогаз с принудительной подачей воздуха.
Для освещения должны применяться переносные светильники во взрывозащищенном исполнении напряжением не более 12 В.
При работах по ремонту и окраске корпуса и крыши резервуара необходимо ограждать рабочие места, расположенные от земли на высоте 1 м и более. При невозможности или нецелесообразности устройства ограждений работники должны быть обеспечены предохранительными поясами.
Места закрепления карабина предохранительного пояса должны быть заранее указаны мастером и руководителем работ и ярко окрашены.
При ремонте резервуаров следует применять механические приспособления для безопасного подъема листовой стали и других тяжестей. Эти механизмы должны быть снабжены надежными тормозными устройствами.
При появлении трещин в сварных швах или в основном металле корпуса резервуар должен быть немедленно опорожнен и поставлен на ремонт. Запрещается чеканка трещин или свищей в сварном шве резервуара, а также заваривание трещин в резервуарах, заполненных нефтепродуктом.
Передвижение по понтону из пенополиуретана для его осмотра или ремонта допускается только по трапам шириной не менее 650 мм и длиной не менее 2 м. Трапы должны быть изготовлены из досок толщиной не менее 50 мм без металлических креплений.
Запрещается перемещение по понтону, когда он находится в плавучем состоянии.